冷却系统保养
水冷机内部的水需要定时更换,一般更换频率为一星期。循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水或蒸馏水,并将水温控制在35℃以下。长时间不换水容易形成水垢,从而阻塞水路,所以一定要定期换水。
第二,随时保持水流畅通。冷却水负责带走激光管产生的热量,水温越高,光输出功率越低(以15-20℃水温为佳);断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂,甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。当水管有硬折(死弯)或脱落,以至水泵失灵时,必须及时修复,以免功率下降甚至造成设备损坏。
为了进行更为严格的维护与保养,每三个月就要清除稳压器各部件的灰尘和污垢一次,检查链条传动系统工作是否正常,给链轮加油,调整链条的松紧程度,检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象,如果发现应进行调整。
另外,还要检查电器触头有否损坏现象,如有则应及时更换或修复;检查柱式调压变压器是否运作灵活,碳刷是否完好,及时更换已损坏或磨损量大的碳刷,线圈接触面上如有灼伤或碳刷粉末,应用0号细砂皮及时打磨平光并清除粉尘。
金属激光切割机激光打孔尺寸及其精度的控制
(1)孔的深度控制 提高激光器输出能量,采用合理的脉冲宽度(材料和导热性越好,宜取越短的脉冲宽度),应用基模模式(光强呈高斯分布的单模)可获得大的孔深。对于孔径小的深孔宜用激光多次照射,并用短焦距(15~30mm)的物镜打孔。
(2)孔径尺寸控制 采用小的发散角的激光器(0.001~0.003rad),缩短焦距或降低输出能量可获得小的孔径。对于熔点高。导热性好的材料可实现孔径0.01~1mm的微小孔加工,孔径可达0.001mm。
(3)提高激光加工孔的圆度 激光器模式采用基模加工,聚焦透镜用消球差物镜,且透镜光轴与激光束光轴重合,工件适合偏离聚焦点以及选择适当的激光能量等可提高加工圆度。