适合光纤激光切割机切割的金属材质:
1、不锈钢:激光切割较容易切割不锈钢薄板。
用高功率YAG激光切割系统,切割不锈钢大厚度已可达4mm。我们开发的小功率YAG激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。
2、合金钢:大多数合金钢都能用激光切割,切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣。
3、碳钢:现代激光切割系统可以切割碳钢板的大厚度接近20mm,对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区,且切逢平整、光滑,垂直度好。对高碳钢,激光切割切边质量好于低碳钢,但其热影响区较大。
4、铝及合金: 铝切割属于熔化切割,加以辅助气体把切割区的熔融物吹走,可获得较好的切面质量。目前,切割铝板的大厚度为1.5mm。
5、其它金属材料: 铜材不适合激光切割,切割的很薄。
6、非金属材料: 激光能切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然和合成织物等有机材料;同时也能切割石英、陶瓷等无机材料,还能切割新型轻质加强纤维聚合体等复合材料。
如果是在铝合金及不锈钢切割中出现烧边:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中一般是不会发生烧边问题的,但是由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。
可以加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,这时需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
激光切割技术相比其它传统的切割方式具有无法比拟的明显优势,激光切割机不但具有切缝窄,工件变形小的主要特性而且激光切割具有速度快、、成本低、性能稳定等特点。
焦点位置是激光焦点到工件表面的距离,它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。如果焦点位置太超前,这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多,在切割速度和辅助气压一定的情况下,会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动,冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后,被切割的材料下端面所能吸收的热量减小,这样切缝中材料就不能完全融化,在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。通常情况下,焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点,但不同的材料要求不一样,切割碳钢时,焦点在板材表面时切割质量较好;而不锈钢切割时,焦点应在板材厚度的1/2左右时效果更佳。