如果是在铝合金及不锈钢切割中出现烧边:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中一般是不会发生烧边问题的,但是由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。
可以加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,这时需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
激光切割技术相比其它传统的切割方式具有无法比拟的明显优势,激光切割机不但具有切缝窄,工件变形小的主要特性而且激光切割具有速度快、、成本低、性能稳定等特点。
激光切割加工中,切割速度对切割材料的质量有相当大的影响,理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条,且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时,切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系,当切割速度比较慢时,激光能量在切缝的作用时间延长,从而导致切缝宽度增大,当速度过慢时,激光束作用时间太长,工件的上切缝和下切缝相差就会很大,切割的质量下降,生产效率也将大大降低。随着切割速度的升高,激光束能量在工件上的作用时间变短,这样便使得热扩散和热传导效应变小,从而切缝的宽度也相应变小。当速度过快时,被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况,这种现象属于不完全切割,并且熔化的材料不能及时被吹掉,这些熔融物将会使切缝重新焊接。
加工特点:
①激光、切割机加工灵活性强
金属激光切割机无需模具和辅助耗材的准备,无论是单件产品、多种少批量产品或不同图文的加工要求,都可即时加工。
②加工
金属激光切割机激光聚焦后光斑直径很小,加工精细,对加工材料的热影响区小,工件基本上不变形。激光束可透过透明物对隔层或密封容器内德工件加工,可以聚焦到波长级高能量光斑进行微区加工,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
③加工成本低、操作简单
激光加工不需要额外增添其它上班和耗材,只要激光器正常工作,可长时间连续加工。加工速度快,成本低廉,可由计算机控制实现自动化生产,操作简单更改方便。
④符合环保要求
金属激光切割机激光加工无毒无害、清洁卫生,符合各国生产环保要求,避免腐蚀、丝印等工艺所造成的限制。