在金属管材加工行业,管材切割加工方法有很多种,常见的有砂轮机切割、圆锯机切割、全自动机切割、管材激光切割机等。
1.对于不锈钢管切口要求不高且要经济实惠的,一般用普通砂轮机切割,此方法的缺点是切割毛刺较大。
2.圆锯机切割刺,但是相比自动切割机,需要耗费较大的人力成本,所以价格比较高,适合切一些长度较长的不锈钢管。
3.自动切割机切割效果能与激光切管机媲美,且费用比较划算,基本不需要人力,只是尺寸过长机器传输耽误时间,适合切尺寸短的。
在使用激光切管设备时,当铜管的厚度达到2MM了,如果只采用氮气是无法进行切割加工的,这时候必须添加氧气,将其氧化,才能够实现切割。异型管件不能用一般的切管机装夹、送料、对于这种非标管件,有些客户会使用机床加工,但是这种方式切割效率太低,无法满足客户的需求;也有些客户会用标准管切孔后再弯管或其他的,但是会让孔变形。
激光切割是利用高功率的激光束扫描异型管件,使异型管件溶化或气化,再用高压气体将熔化或气化的物质从切缝中吹走,达到异型管件切割的目的。
激光切管设备广泛适用于各种金属管材切割,比如我们熟悉的不锈钢管、碳钢管、铜管、钛管、铝及合金等,同时还可以在方管、矩形管、圆管、异型管等进行切方孔、腰型孔、雕花、开槽等各种图形。 传统加工方式涉及工序很复杂,涉及到开模、笨重的装夹、锯床下料、CNC加工、人工去毛刺、为了保证这一系列工序的连贯性,企业需要招聘更多工人,添置更多设备来完成,这就耗费了更多的人力、物力、财力、时间。而激光切管设备的应用,可以省去了3-4台冲床、省去钻床3-4台,省去2位打磨人员,同时它速度非常快,速度是传统加工的约5-10倍,所以激光加工让您生产更高的效率。