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辅助气体的大小和气压也影响光纤激光切割机的功率。辅助气体优选为压缩空气或惰性气体。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，应适当降低气压，用较低气压切割可防止切边结霜。

如果排除了前面几项，则考虑激光功率下降。任何设备长时间使用后，某些部件都会老化。激光是金属激光切割机的和重要的部件，长期使用后功率会下降。除了以上几点，加工材料的性能、尺寸和厚度也会影响光纤激光切割机的功率降低。

既然我们知道了光纤激光切割机切割速度变慢、切割质量变差的原因，那么为了增加光纤激光器的寿命用户在使用和平常的维护的注意事项。

很多工作人员在使用激光切割的时候经常会遇到切割材料烧边的情况。主要是因为在小孔的加工中，孔外侧虽然可获得充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热量过于集中从而引起过烧，挂渣等问题。另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。

如果是在碳钢小孔切割时产生过烧，可以在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，抑制氧化反应热的产生，这是解决问题的关键。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。

我们在使用光纤激光切割机切割时，想要把切割的产品且到，那么我们就必须要先了解哪些方面会影响到切割的精度，下面我们就为大家简单的介绍下：

激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

工作台的精度，若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果。

当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。

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