激光切割技术是一种先进的切割工具,其原理是利用高功率高密度激光束照射被切割材料,通过高温加热至汽化温度,形成孔洞,再连续移动激光束,完成切割。该切割法是热切割处理的一种。激光切割环保,切割质量好,速度快,提升切割效率,逐渐取代传统的刀具切割方式。但是,激光切割过程中也有很多因素在影响被切割材料的完成质量。
焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。在整个切割过程中,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。当焦点处于较佳位置时,割缝较小、效率较高,较佳切割速度可获得较佳切割结果。在大多数应用情况下,光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。
材料运用激光切割机切割都需要使用辅助气体,气体压力大小是个极为重要的因素。辅助气体与激光束同轴喷出,保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣。对非金属材料和部分金属材料,使用压缩空气或惰性气体,处理融化和蒸发材料,同时抑制切割区过度燃烧。
对大多数金属激光切割机则使用活性气体(只要是O2),形成与炽热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可提高切割速度1/3~1/2。当高速切割薄型材料时,需要较高的气体压力以防止切口背面粘渣(热粘渣到工件上还会损伤切边)。当材料厚度增加或切割速度较慢时则气体压力宜适当降低,为了防止塑料切边霜化,也以较低气体压力切割为好。
光纤激光切割机与其他切割在方法是有很多不同,对于一些金属零件的切割我们可采取冲剪工艺方法,这样既、速度快,而且成本也低但需要特定的模具和刀具才能进 行切割且只能在薄板进行冲、剪加工,光纤激光切割机的激光切割与该切割方法相比具有柔性好,可随时进行任意形状工件的切割加工且不用模具的有点。冲剪工艺将很难或无 法实现因此没有被广泛的利用。火焰切割也是金属领域常用的切割工艺之一,切割的厚度范围也是非常大,但与激光切割比较、切割表面质量和精度相对较差,但能对厚板及加工 范围比激光切割大,故对于比较精细的一般还是采用光纤激光切割机。