随着科技的不断发展,很多人开始使用光纤激光切割机了,它能够提高工作的效率,但是大家在使用的过程中,由于操作不当,就会出现很多的问题和麻烦。例如金属激光切割机激光输出功率并不是一成不变的,根据加工需要,我们需要进行实时的调整。这一步非常重要,输出功率直接跟激光切割机的加工性能有着直接的影响,它决定了激光切割机切割板材时的切割精度和切割效率。
那么在什么情况下应该增加激光切割机的输出功率?
1.如果激光切割机的切割速度太慢,则可以通过适当增加激光输出功率来加快切割速度。
2.切割厚度较大的材料时。可以通过控制面板增加激光输出功率,以提高切割性能。
3.添加具有高切割密度和高硬度的材料将对激光切割机具有非常高的性能要求。通过增加激光输出功率并降低切割速度可以解决该问题。
4.对于某些特殊材料,需要将短焦距镜头替换为长焦距镜头时,需要增加激光输出功率。
激光切割技术有两种:一种是脉冲激光适用于金属材料。第二种是连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。
激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响。所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定。比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。一般在其它条件一定的情况下,激光切割加工中有一个获得切割质量的激光功率,进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降。
此外,随着放电电压的增加,激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高,从而光斑的直径增大,切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加,激光的平均功率会提高,激光切缝的宽度加大;通常下,随着脉冲频率的增大,切缝也会变宽,当频率超过一定值后,切缝宽度会出现减小的趋势。